Fall |Wie können ölfreie Schraubengebläse und Radialgebläse zur energiesparenden Umwandlung in der Zementindustrie eingesetzt werden?

Fall |Wie können ölfreie Schraubengebläse und Radialgebläse zur energiesparenden Umwandlung in der Zementindustrie eingesetzt werden?
Bei der SCR-Denitrifikationstechnologie, also der selektiven katalytischen Reduktionsmethode, wird Ammoniakgas als Denitrifikationsmittel in das Hochtemperatur-Rauchgas-Denitrifikationsgerät gesprüht.Unter der Wirkung des Katalysators wird das NOx im Rauchgas in ungiftiges und schadstofffreies N₂ und H₂O zerlegt.Im SCR-Gerät des Betriebskessels erreicht die Denitrifikationsrate 80-90 %, und der Ammoniakaustritt liegt unter 3 mg/Nm³, was sehr gut mit den weiterhin hohen Anforderungen an die Denitrifikationseffizienz in Zementwerken übereinstimmt.

① Flüssiges Ammoniak wird vom Entladekompressor vom Tankwagen für flüssiges Ammoniak zum Lagertank für flüssiges Ammoniak geleitet

②Nachdem es im Verdampfungstank zu Ammoniak verdampft ist, gelangt es über den Ammoniakpuffertank und die Transportleitung in den Kesselbereich

③Nachdem es sich gleichmäßig mit Luft vermischt hat, gelangt es über das Verteiler-Pilotventil zur internen Reaktion in den SCR-Reaktor.Der SCR-Reaktor ist vor dem Luftvorwärmer installiert und das Ammoniakgas befindet sich über dem SCR-Reaktor.

④Mischen Sie den Rauch gleichmäßig durch ein spezielles Sprühgerät

⑤Nach dem Mischen strömt das Rauchgas zur Reduktionsreaktion durch die Katalysatorschicht im Reaktor.

Luftkompressor-Luftrußblastechnologie
Bei der Auswahl des Rußblasverfahrens muss neben der Rußblaswirkung auch die Verschleißwirkung am Katalysator berücksichtigt werden.Zu den derzeit in SCR-Entstickungssystemen üblicherweise eingesetzten Verfahren zum Blasen von Katalysatorruß gehören das Blasen von Ruß mit Schall, das Blasen von Ruß mit Dampf und das Blasen von Ruß mit Druckluft.

 

In Kombination mit den Eigenschaften von Zementofenrauch und -staub ist es für Schallrußgebläse schwierig, sich an die große Menge und hohe Viskosität des Zementofenrauchgasstaubs anzupassen.Darüber hinaus ist die Dampfgasproduktion im Zementwerk gering, sodass es besser geeignet ist, Druckluft zum Ausblasen von Ruß zu verwenden.
In den letzten Jahren wurden mit der Modernisierung und Entwicklung der Zementindustrie im Bereich des Umweltschutzes die Emissionsstandards zunehmend angehoben.Die Vermeidung und Kontrolle der Luftverschmutzung sowie die Reduzierung der Stickoxidemissionen aus Rauchgasen sind zu dringenden Aufgaben für Zementhersteller geworden.Die SCR-Technologie (Catalytic Reduction) verfügt über eine hohe Denitrifikationseffizienz und kann unter der Bedingung eines geringen Ammoniakverbrauchs extrem niedrige Emissionen von Stickoxiden und Ammoniak aus dem Rauchgas erreichen.In den letzten Jahren hat auch die Rauchgas-SCR-Technologie für Zementöfen gewisse Fortschritte gemacht und bietet Zementunternehmen eine wirksame Garantie für extrem niedrige Emissionen.

1

5

Eindrucksvoll!Teilen mit:

Informieren Sie sich über Ihre Kompressorlösung

Mit unseren professionellen Produkten, energieeffizienten und zuverlässigen Druckluftlösungen, einem perfekten Vertriebsnetz und einem langfristigen Mehrwertservice haben wir das Vertrauen und die Zufriedenheit unserer Kunden auf der ganzen Welt gewonnen.

Unsere Fallstudien
+8615170269881

Senden Sie Ihre Anfrage