Vorteile:
1. Ein Schraubenrotor und zwei Torrotoren, die im rechten Winkel zur Achse positioniert sind, bilden zwei Verdichtungsräume.Daher komprimiert der Schraubenrotor mit sechs Rillen bis zu 12 Mal pro Umdrehung.
2.Ohne eine Schublast auf die Achsenrichtung des Rotors auszuüben, dreht sich die Kraft in Umfangsrichtung ruhig und mit gutem Gleichgewicht.Dadurch wird die Belastung des Lagers verringert und die Entstehung von Geräuschen oder Vibrationen minimiert.
3. Die Torrotoren werden gedreht, indem sie der Drehung des Schraubenrotors entlang seines Zahnrads folgen.Der auf dem Zahnrad des Schraubenrotors und dem Freischwimmmechanismus gebildete Wasserfilm hält den hohen Wirkungsgrad über einen langen Zeitraum aufrecht (bei Wasserschmierung).
4. Da das Schmierwasser beim Verdichtungsprozess verspritzt wird, erfolgt die Verdichtung reibungslos bei nahezu gleichmäßiger Temperatur, wodurch eine ideale, sichere und hocheffiziente Verdichtung mit langsamer Rotation (bei Wasserschmierung) erreicht wird.
Spezifikation:
Vergleich | WasserGeschmierter, ölfreier Einschrauben-Luftkompressor | Trockener, ölfreier Doppelschrauben-Luftkompressor |
Luftaustrittstemp | Etwa 50 °C | Ungefähr 180-200 °C |
Clearance-Volumen | Der Rotor wurde bei einem Umlauf zweimal verwendet | Der Rotor wurde einmal in einem Umlauf verwendet |
Luftfracht | Ideal, isotherme Kompression, Luftfördervolumen 5%-12% mehr | Energieverlust durch Heißluftaustritt |
Effizienz | Normalerweise: 59-6,4 kW/(m3/min) | Normalerweise: 59-6,4 kW/(m3/min) |
Luftqualität | 100 % ölfrei | Öl im Getriebe, hohes Risiko für Luftqualität |
Luftreinheit | Mit Wasser gereinigt, saubere Luft nach der Trennung | Direkt komprimiert und dann entladen, mit Staub und Ölflecken |
Strukturbalance | Radiale und axiale Belastungen heben sich gegenseitig auf | Die Radiallast ist nicht ausgeglichen |
Lärm und Vibration | Einfache Struktur, geringe Vibration und weniger Lärm, normalerweise: 60–65 dB (A). | Hochfrequentes Geräusch durch Schraubenschleifen, normalerweise: 64–78 dB(A) |
Haltbarkeit | Drehzahl 3000 U/min, theoretisch zero Belastung, lange Lebensdauer der Schnecke (30.000 Std.), Sternrad (50.000 Std.) | Drehzahl 18.000 U/min, hohe Belastung des Personals, kurze Lebensdauer der Schnecke (8.000–18.000 Std.) |
Installation | Nur wenige Ersatzteile, separat montierbar und einstellbar | Komplexe Konstruktion, erfordert spezielle technische Unterstützung für die Installation |
Wartung | Nur Luftfilter und Wasserfilter ausgetauscht, einfache Wartung und niedrige Kosten | Viele Ersatzteile und weniger Wartungszyklen, hohe Kosten |
Anwendung:
Pharmazeutika, Zement, Beschichtung, Elektronikindustrie, Lebensmittelverarbeitung, Textilherstellung, Laserschneidemaschine, Farbsortiermaschine.
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