1. Was ist die „spezifische Leistung“ eines Luftkompressors?
Spezifische Leistung oder „spezifische Eingangsleistung der Einheit“ bezieht sich auf das Verhältnis der Eingangsleistung der Luftkompressoreinheit zum tatsächlichen Volumenstrom des Luftkompressors unter bestimmten Arbeitsbedingungen.
Das ist die Leistung, die der Kompressor pro Volumenstrom verbraucht.Es ist ein wichtiger Indikator zur Bewertung der Energieeffizienz von Kompressoren.(Das gleiche Gas unter dem gleichen Abgasdruck komprimieren).
PS.Einige frühere Daten wurden als „volumenspezifische Energie“ bezeichnet.
Spezifische Leistung = Geräteeingangsleistung/Volumenstrom
Einheit: kW/ (m3/min)
Volumenstrom – der Volumenstrom des Gases, das von der Luftkompressoreinheit an der Standardauslassposition komprimiert und ausgestoßen wird.Diese Durchflussrate sollte in die volle Temperatur, den vollen Druck und die Bedingungen der Komponenten (z. B. Luftfeuchtigkeit) an der Standard-Saugposition umgerechnet werden.Einheit: m3/min.
Geräteeingangsleistung – die Gesamteingangsleistung der Luftkompressoreinheit unter Nennstromversorgungsbedingungen (z. B. Phasennummer, Spannung, Frequenz), Einheit: kW.
„GB19153-2009 Energy Efficiency Limits and Energy Efficiency Levels of Volumetric Air Compressors“ enthält detaillierte Vorschriften hierzu
2. Was sind die Energieeffizienzklassen und Energieeffizienzlabel von Luftkompressoren?
Die Energieeffizienzklasse ist die Regelung für Verdränger-Luftkompressoren in „GB19153-2009 Energy Efficiency Limits and Energy Efficiency Grades of Positive Displacement Air Compressors“.Darüber hinaus werden Energieeffizienz-Grenzwerte, Ziel-Energieeffizienz-Grenzwerte, Energieeinspar-Bewertungswerte, Prüfverfahren und Prüfregeln festgelegt.
Diese Norm gilt für direkt angeschlossene tragbare Hubkolben-Luftkompressoren, Miniatur-Hubkolben-Luftkompressoren, vollständig ölfreie Hubkolben-Luftkompressoren, allgemeine stationäre Hubkolben-Luftkompressoren, allgemeine öleingespritzte Schraubenluftkompressoren, allgemeine öleingespritzte Einzelkompressoren. Schraubenkompressoren und im Allgemeinen öleingespritzte Schiebeflügelkompressoren.Deckt die wichtigsten Bauarten von Verdränger-Luftkompressoren ab.
Es gibt drei Energieeffizienzstufen von Verdränger-Luftkompressoren:
Energieeffizienz der Stufe 3: Energieeffizienzgrenzwert, also der Energieeffizienzwert, der erreicht werden muss, allgemein qualifizierte Produkte.
Energieeffizienz der Stufe 2: Produkte, die die Energieeffizienz der Stufe 2 oder höher erreichen, einschließlich der Energieeffizienz der Stufe 1, sind energiesparende Produkte.
Energieeffizienz der Stufe 1: höchste Energieeffizienz, niedrigster Energieverbrauch und energiesparendstes Produkt.
Energieeffizienzlabel:
Das Energieeffizienzlabel gibt den „Energieeffizienzgrad“ des im vorherigen Artikel erläuterten Luftkompressors an.
Ab dem 1. März 2010 müssen die Produktion, der Verkauf und der Import von Verdränger-Luftkompressoren auf dem chinesischen Festland ein Energieeffizienzlabel tragen.Verwandte Produkte mit einer Energieeffizienzklasse unter Stufe 3 dürfen auf dem chinesischen Festland nicht hergestellt, verkauft oder importiert werden.Alle auf dem Markt verkauften Verdrängerkompressoren müssen an gut sichtbarer Stelle mit einem Energieeffizienzetikett versehen sein.Ansonsten ist der Verkauf nicht gestattet.
3. Was sind die „Stufen“, „Abschnitte“ und „Säulen“ von Luftkompressoren?
Bei einem Verdrängerkompressor gelangt das Gas jedes Mal, wenn es in der Arbeitskammer komprimiert wird, zur Kühlung in den Kühler, der als „Stufe“ (einzelne Stufe) bezeichnet wird.
Das neueste energiesparende Modell des Schraubenluftkompressors ist nun die „zweistufige Kompression“, die sich auf zwei Arbeitskammern, zwei Kompressionsprozesse und eine Kühlvorrichtung zwischen den beiden Kompressionsprozessen bezieht.
PS.Die beiden Kompressionsprozesse müssen in Reihe geschaltet werden.Aus der Richtung des Luftstroms sind die Kompressionsvorgänge sequentiell.Wenn zwei Köpfe parallel geschaltet sind, kann man überhaupt nicht von einer zweistufigen Kompression sprechen.Ob die Reihenschaltung integriert oder getrennt ist, also in einem Gehäuse oder in zwei Gehäusen eingebaut ist, hat keinen Einfluss auf die zweistufigen Verdichtungseigenschaften.
Bei Drehzahlkompressoren (Leistungskompressoren) wird es häufig durch das Laufrad zwei- oder mehrmals komprimiert, bevor es zur Kühlung in den Kühler gelangt.Die verschiedenen Kompressions-„Stufen“ für jede Kühlung werden zusammen als „Segment“ bezeichnet.In Japan wird die „Stufe“ eines Verdrängerkompressors „Sektion“ genannt.Beeinflusst davon nennen einige Regionen und einzelne Dokumente in China „Bühne“ auch „Abschnitt“.
Einstufiger Kompressor – Gas wird nur durch eine Arbeitskammer oder ein Laufrad komprimiert:
Zweistufiger Kompressor – das Gas wird nacheinander durch zwei Arbeitskammern oder Laufräder komprimiert:
Mehrstufiger Kompressor – das Gas wird nacheinander durch mehrere Arbeitskammern oder Laufräder komprimiert, und die entsprechende Anzahl von Durchgängen ergibt den mehrstufigen Kompressor.
„Säule“ bezieht sich speziell auf die Kolbengruppe, die der Mittellinie einer Pleuelstange einer Hubkolbenmaschine entspricht.Je nach Anzahl der Reihen kann er in einreihige und mehrreihige Kompressoren unterteilt werden.Mit Ausnahme der Mikrokompressoren handelt es sich bei den übrigen mittlerweile um mehrreihige Kompressionsmaschinen.
5. Was ist der Taupunkt?
Taupunkt, also die Taupunkttemperatur.Dabei handelt es sich um die Temperatur, bei der feuchte Luft bis zur Sättigung abkühlt, ohne dass sich der Partialdruck des Wasserdampfs ändert.Einheit: C oder Angst
Die Temperatur, bei der feuchte Luft unter gleichem Druck abgekühlt wird, sodass der ursprünglich in der Luft enthaltene ungesättigte Wasserdampf zu gesättigtem Wasserdampf wird.Mit anderen Worten: Wenn die Lufttemperatur auf eine bestimmte Temperatur sinkt, wird der ursprünglich in der Luft enthaltene ungesättigte Wasserdampf gesättigt.Wenn ein gesättigter Zustand erreicht ist (das heißt, Wasserdampf beginnt sich zu verflüssigen und auszukondensieren), ist diese Temperatur die Taupunkttemperatur des Gases.
PS.Gesättigte Luft – Wenn kein Wasserdampf mehr in der Luft gehalten werden kann, ist die Luft gesättigt und jede Druckbeaufschlagung oder Abkühlung führt zur Ausfällung von Kondenswasser.
Der atmosphärische Taupunkt bezieht sich auf die Temperatur, bei der das Gas so weit abgekühlt wird, dass der darin enthaltene ungesättigte Wasserdampf zu gesättigtem Wasserdampf wird und unter normalem Atmosphärendruck ausfällt.
Drucktaupunkt bedeutet, dass beim Abkühlen eines Gases mit einem bestimmten Druck auf eine bestimmte Temperatur der darin enthaltene ungesättigte Wasserdampf in gesättigten Wasserdampf übergeht und ausfällt.Diese Temperatur ist der Drucktaupunkt des Gases.
Laienhaft ausgedrückt: Feuchtigkeitshaltige Luft kann nur eine bestimmte Menge an Feuchtigkeit (im gasförmigen Zustand) speichern.Wird das Volumen durch Druck oder Kühlung verkleinert (Gase sind komprimierbar, Wasser nicht), ist nicht genügend Luft vorhanden, um die gesamte Feuchtigkeit aufzunehmen, sodass das überschüssige Wasser als Kondenswasser austritt.
Das zeigt sich am kondensierten Wasser im Luft-Wasser-Abscheider im Luftkompressor.Die den Nachkühler verlassende Luft ist daher noch vollständig gesättigt.Auch wenn die Temperatur der Druckluft sinkt, entsteht immer noch Kondenswasser, weshalb sich am hinteren Ende der Druckluftleitung Wasser befindet.
Erweitertes Verständnis: Das Gastrocknungsprinzip des Kühltrockners – der Kühltrockner wird am hinteren Ende des Luftkompressors verwendet, um die Druckluft auf eine Temperatur abzukühlen, die unter der Umgebungstemperatur und über dem Gefrierpunkt (also dem Taupunkt) liegt Punkttemperatur des Kältetrockners).Lassen Sie die Feuchtigkeit in der Druckluft so weit wie möglich zu flüssigem Wasser kondensieren und abfließen.Danach wird die Druckluft weiter zum Gasende gefördert und erreicht dort langsam wieder die Umgebungstemperatur.Solange die Temperatur nicht mehr unter der niedrigsten jemals vom Kältetrockner erreichten Temperatur liegt, fällt kein flüssiges Wasser aus der Druckluft aus, wodurch der Zweck der Trocknung der Druckluft erreicht wird.
*In der Luftkompressorindustrie gibt der Taupunkt die Trockenheit des Gases an.Je niedriger die Taupunkttemperatur, desto trockener ist es
6. Lärm- und Schallbewertung
Der Lärm jeder Maschine ist ein störendes Geräusch, und Luftkompressoren bilden da keine Ausnahme.
Bei Industrielärm wie unserem Luftkompressor sprechen wir vom „Schallleistungspegel“, und der Standard für die Messauswahl ist der Geräuschpegel „A“-dB (A) (Dezibel).
Dies schreibt die nationale Norm „GB/T4980-2003 Bestimmung des Geräuschpegels von Verdrängungskompressoren“ vor
Tipps: In den vom Hersteller angegebenen Leistungsparametern wird davon ausgegangen, dass der Geräuschpegel des Luftkompressors 70+3 dB(A) beträgt, was bedeutet, dass der Geräuschpegel im Bereich von 67,73 dB(A) liegt.Vielleicht denken Sie, dass dieser Bereich nicht sehr groß ist.Tatsächlich: 73 dB(A) ist doppelt so stark wie 70 dB(A) und 67 dB(A) ist halb so stark wie 70 dB(A).Glauben Sie also immer noch, dass dieser Bereich klein ist?
