Druckluft mit Wasser kann viele Ursachen haben, darunter unangemessene Prozessgestaltung und unsachgemäßen Betrieb;Es gibt strukturelle Probleme der Ausrüstung selbst und technische Probleme der Ausrüstung und der Steuerungskomponenten.
Der Schraubenluftkompressor selbst verfügt über eine Wasserentfernungsvorrichtung, die sich im Allgemeinen am Auslass der Maschine befindet und zunächst einen Teil des Wassers entfernen kann. Die Wasserentfernungs-, Ölentfernungs- und Staubentfernungsfilter in der Nachbearbeitungsausrüstung können einen Teil entfernen des Wassers, aber der größte Teil des Wassers ist hauptsächlich auf die Trocknungsausrüstung angewiesen, um es zu entfernen, die durchströmende Druckluft trocken und sauber zu machen und sie dann an die Gasleitung zu leiten.Im Folgenden werden die verschiedenen Ursachen und Lösungsansätze für die unvollständige Entwässerung der Druckluft nach Durchlaufen des Trockners in Kombination mit einigen tatsächlichen Bedingungen analysiert.
1. Die Wärmeableitungslamellen des Luftkompressorkühlers sind durch Staub usw. blockiert, die Kühlung der Druckluft ist nicht gut und der Drucktaupunkt steigt, was die Wasserentfernung für die Nachbearbeitungsgeräte erschwert .Besonders im Frühling ist der Kühler des Luftkompressors oft mit verstopften Kätzchen bedeckt.
Lösung: Installieren Sie einen Filterschwamm am Fenster der Luftkompressorstation und blasen Sie den Ruß häufig auf den Kühler, um eine gute Kühlung der Druckluft zu gewährleisten.Stellen Sie sicher, dass die Wasserentfernung normal ist.
2. Die Wasserentfernungsvorrichtung des Schraubenluftkompressors – der Dampf-Wasser-Abscheider ist defekt.Wenn alle Luftkompressoren Zyklonabscheider verwenden, fügen Sie spiralförmige Leitbleche in die Zyklonabscheider ein, um den Abscheideeffekt zu verbessern (und auch den Druckabfall zu erhöhen).Der Nachteil dieses Abscheiders besteht darin, dass seine Abscheideleistung bei Nennkapazität hoch ist und sobald sie von ihrer Abscheideleistung abweicht, sie relativ schlecht wird, was zu einem Anstieg des Taupunktes führt.
Lösung: Überprüfen Sie den Gas-Wasser-Trenner regelmäßig und beheben Sie Störungen wie Verstopfungen rechtzeitig.Wenn der Gas-Wasser-Abscheider im Sommer bei hoher Luftfeuchtigkeit nicht entleert wird, überprüfen und beheben Sie das Problem sofort.
3. Die im Prozess verwendete Druckluftmenge ist groß und überschreitet den Auslegungsbereich.Der Druckunterschied zwischen der Druckluft an der Luftkompressorstation und der Benutzerseite ist groß, was zu einer hohen Luftgeschwindigkeit, einer kurzen Kontaktzeit zwischen Druckluft und Adsorptionsmittel und einer ungleichmäßigen Verteilung im Trockner führt.Durch die Strömungskonzentration im Mittelteil wird das Adsorptionsmittel im Mittelteil zu schnell gesättigt.Das gesättigte Adsorptionsmittel kann die Feuchtigkeit in der Druckluft nicht effektiv absorbieren.Am Ende gibt es viel flüssiges Wasser.Darüber hinaus dehnt sich die Druckluft während des Transportvorgangs zur Niederdruckseite aus, wodurch die Trockendispersion vom Adsorptionstyp zu schnell erfolgt und ihr Druck schnell abfällt.Gleichzeitig sinkt die Temperatur stark und liegt unter dem Drucktaupunkt.Eis verfestigt sich an der Innenwand der Rohrleitung, das Eis wird immer dicker und kann schließlich die Rohrleitung vollständig verstopfen.
Lösung: Erhöhen Sie den Druckluftdurchfluss.Die überschüssige Instrumentenluft kann zur Prozessluft ergänzt werden, und die Instrumentenluft kann über ein Ventil gesteuert an das vordere Ende des Prozesslufttrockners angeschlossen werden, um das Problem einer unzureichenden Druckluftversorgung für den Prozess zu lösen Gleichzeitig wird damit auch das Problem der Druckluft im Adsorptionsturm des Trockners gelöst.Das Problem des „Tunneleffekts“.
4. Das im Adsorptionstrockner verwendete Adsorptionsmaterial ist aktiviertes Aluminiumoxid.Wenn es nicht dicht gefüllt ist, reiben und kollidieren sie unter dem Einfluss starker Druckluft, was zu einer Pulverisierung führt.Durch die Pulverisierung des Adsorptionsmaterials werden die Lücken des Adsorptionsmittels immer größer.Die durch den Spalt strömende Druckluft wurde nicht effektiv behandelt, was schließlich zum Ausfall des Trockners führt.Dieses Problem manifestiert sich vor Ort durch eine große Menge an flüssigem Wasser und Schlamm im Staubfilter.
Lösung: Wenn Sie aktiviertes Aluminiumoxid einfüllen, füllen Sie es so dicht wie möglich ein und überprüfen Sie es und füllen Sie es nach einer gewissen Zeit des Gebrauchs auf.
5. Das Öl in der Druckluft führt zu einer Vergiftung des aktivierten Aluminiumoxidöls und versagt.Das im Schraubenluftkompressor verwendete Superkühlmittel hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und wird zum Kühlen der Druckluft verwendet. Es ist jedoch nicht vollständig von der Druckluft getrennt, was dazu führt, dass die aus dem Luftkompressor ausgesandte Druckluft ölig ist Das Öl in der Druckluft haftet an der aktiven Oxidation. Die Oberfläche der Aluminiumkeramikkugel blockiert die Kapillarporen des aktivierten Aluminiumoxids, wodurch das aktivierte Aluminiumoxid seine Adsorptionsfähigkeit verliert, eine Ölvergiftung verursacht und die Funktion der Wasserabsorption verliert.
Lösung: Tauschen Sie den Ölabscheiderkern und den Nachölentfernungsfilter regelmäßig aus, um eine vollständige Öl-Gas-Trennung des Luftkompressors und eine gute Ölentfernung durch den Nachölentfernungsfilter sicherzustellen.Darüber hinaus darf das Superkühlmittel im Gerät nicht zu groß sein.
6. Die Luftfeuchtigkeit ändert sich stark und die Entleerungshäufigkeit und -zeit jedes Timing-Entwässerungsventils werden nicht rechtzeitig angepasst, sodass sich in jedem Filter mehr Wasser ansammelt und das angesammelte Wasser wieder in die Druckluft gebracht werden kann.
Lösung: Die Entwässerungshäufigkeit und -zeit des zeitlich gesteuerten Entwässerungsventils kann je nach Luftfeuchtigkeit und Erfahrung eingestellt werden.Ist die Luftfeuchtigkeit hoch, sollte die Häufigkeit der Entwässerung erhöht und gleichzeitig die Entwässerungszeit verlängert werden.Der Einstellstandard besteht darin, darauf zu achten, dass das angesammelte Wasser jedes Mal abgelassen werden kann, ohne dass Druckluft abgelassen werden muss.Darüber hinaus werden der Förderleitung Wärmeschutz und Dampfbegleitheizung hinzugefügt;Am Tiefpunkt ist ein Ablassventil angebracht, um das Wasser regelmäßig zu überprüfen und abzulassen.Durch diese Maßnahme kann ein Einfrieren der Rohrleitung im Winter verhindert und ein Teil der Feuchtigkeit in der Druckluft entfernt werden, wodurch die Auswirkungen von Druckluft und Wasser auf die Rohrleitung verringert werden.Auswirkungen auf den Benutzer.Analysieren Sie die Ursachen von Druckluft und Wasser und ergreifen Sie die oben genannten entsprechenden Maßnahmen, um das Problem zu beheben.
